安裝自吸泵，尤其是新安裝的泵，一定要做好隔振措施，不能偷懶，否則使用時會產(chǎn)生很大的振動和噪音。自吸泵運行時噪音大，會損壞設備，也會造成噪音污染。所以自吸泵一定要隔離好。自吸泵如何隔離才能達到效果？

  一、隔振元件應根據(jù)自吸泵機組的中心軸線對稱布置。橡膠隔振器的平面布置可以順時針布置，也可以逆時針布置。

  二、當機組的隔振元件采用6個支撐點時，其中4個布置在慣性塊或鋼架的4個角上，另外2個應設置在長邊線上，并調整其位置，使隔振元件的壓縮變形盡可能一致。

  三、安裝橡膠隔振器或阻尼彈簧隔振器用于自吸泵機組隔振時，一般情況下，橡膠隔振器和阻尼彈簧隔振器不需要與地面、惰性塊或鋼底座粘結或固定。

  四、當采用橡膠隔振器對非密封自吸泵機組進行隔振安裝時，應在泵機組底座下設置鋼架，并采用錨固安裝；鋼架和橡膠隔振器應用螺栓固定。地面或地板上有地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓固定在地面或地板上。

  五、橡膠隔振器的邊線不得超過惰性塊的邊線；鋼架的支承面積不應小于隔振元件的支承面積。

  六、橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不應超過5層。

  七、橡膠隔振器串聯(lián)設置時，每層隔振器之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應平整，隔振器與鋼板之間用膠粘劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振器每端大10mm。上下兩層鍍鋅鋼板上粘結的橡膠隔振器應錯開。

  八、自吸泵在施工安裝前，應及時檢查，安裝時應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形不超過允許值。而且機組的隔振元件應避免與酸、堿、有機溶劑等物質接觸。

  在自吸泵的設計、制造、使用和維護中應注意這些方面。只有遵循這些要求，才能降低振動和噪音，減少設備損壞。